• pancarta

Cales son as diferenzas entre o mecanizado CNC e o mecanizado convencional?

1. A diferenza na tecnoloxía de procesamento

Na tecnoloxía de procesamento mecánico convencional, pódense simplificar moitos aspectos como a referencia de posicionamento, o método de suxeición, a ferramenta de procesamento e o método de corte, pero a tecnoloxía de procesamento de datos será máis complicada e é necesario comprender completamente estes moitos factores. .Ademais, debido ao uso da mesma tarefa de procesamento, oMecanizado CNCproceso pode ter moitas solucións de produtos, e pode facer unha liña principal para múltiples complementos de procesamento e ferramentas de procesamento para organizar o proceso.O proceso ten características diversificadas.É a diferenza entreMecanizado CNCtecnoloxía e tecnoloxía de mecanizado tradicional;

2. A diferenza entre suxeición e fixación

NoMecanizado CNCproceso, non só é necesario manter a dirección de coordenadas do dispositivo e do equipo relativamente fixa, senón tamén coordinar a relación de tamaño entre as pezas e o sistema de coordenadas do equipo.Os pasos están controlados de forma eficaz.Baixo as condicións tradicionais do proceso de mecanizado, debido a que a capacidade de procesamento do propio equipo é relativamente limitada, é necesario realizar unha suxeición múltiple durante o proceso de procesamento, e tamén é necesario usar accesorios especiais, o que leva a accesorios en O custo do deseño e fabricante é relativamente alto, o que aumenta invisiblemente o custo de produción do produto.Non obstante, o posicionamento doMecanizado CNCO proceso pódese depurar mediante instrumentos.En moitos casos, non é necesario deseñar accesorios especiais.Polo tanto, relativamente falando, o seu custo é o menor;

3. A diferenza no uso das ferramentas

No proceso de procesamento, a elección das ferramentas de corte debe determinarse segundo a diferenza entre a tecnoloxía de procesamento e o método de procesamento.Especialmente no proceso deProcesamento CNC, o uso de corte de alta velocidade non só é beneficioso para a eficiencia do procesamento, senón que tamén se garante a calidade do procesamento.Reduce eficazmente a probabilidade de deformación causada polo corte e acurta o ciclo de procesamento, polo que a demanda de ferramentas de corte é maior en corte a alta velocidade;

Na actualidade, aínda existe un método de corte en seco no campo do procesamento mecánico no mundo.Este método de corte corta sen engadir fluído de corte ou só require unha pequena cantidade de fluído de corte.Polo tanto, a ferramenta debe ter unha excelente resistencia á calor.En comparación coa tecnoloxía de procesamento mecánico común,Procesamento CNCtecnoloxía ten requisitos máis elevados para o rendemento das ferramentas de corte.


Hora de publicación: 22-12-2022