Tratamento térmicoé un proceso no que os materiais metálicos se quentan, manteñen quentes e arrefrían nun determinado medio, e as súas propiedades son controladas cambiando a estrutura metalográfica na superficie ou no interior do material.
Características do proceso
O tratamento térmico dos metais é un dos procesos importantes na fabricación de maquinaria.En comparación con outras tecnoloxías de procesamento, o tratamento térmico xeralmente non cambia a forma e a composición química xeral da peza de traballo, senón que cambia a microestrutura dentro da peza ou cambia a composición química da superficie da peza., para dar ou mellorar o rendemento da peza.Caracterízase por mellorar a calidade intrínseca da peza de traballo, que xeralmente non é visible a simple vista.
Para que a peza metálica teña as propiedades mecánicas, físicas e químicas necesarias, ademais da selección razoable de materiais e varios procesos de conformación, o proceso de tratamento térmico adoita ser esencial.O aceiro é o material máis utilizado na industria de maquinaria.A microestrutura do aceiro é complexa e pódese controlar mediante tratamento térmico.Polo tanto, o tratamento térmico do aceiro é o principal contido do tratamento térmico do metal.Ademais, o aluminio, o cobre, o magnesio, o titanio, etc. e as súas aliaxes tamén poden ser tratados térmicamente para modificar as súas propiedades mecánicas, físicas e químicas para obter diferentes rendementos.
Proceso de tratamento térmico
O proceso de tratamento térmico xeralmente inclúe tres procesos de quecemento, conservación da calor e arrefriamento, e ás veces só hai dous procesos de quecemento e arrefriamento.
A calefacción é un dos procesos importantes do tratamento térmico.Hai moitos métodos de quentamento para o tratamento térmico de metais.O uso máis temperán de carbón vexetal e carbón como fontes de calor, e despois a aplicación de combustibles líquidos e gaseosos.A aplicación de electricidade fai que a calefacción sexa fácil de controlar e libre de contaminación ambiental.Estas fontes de calor pódense utilizar para o quecemento directo ou indirecto mediante sales ou metais fundidos, así como partículas flotantes.
Cando se quenta o metal, a peza está exposta ao aire e adoita ocorrer oxidación e descarburación (é dicir, o contido de carbono na superficie da peza de aceiro redúcese), o que ten un efecto moi adverso sobre as propiedades da superficie do metal. pezas despois do tratamento térmico.Polo tanto, o metal adoita ser quentado nunha atmosfera controlada ou atmosfera protectora, en sal fundido e ao baleiro, e tamén se pode protexer mediante métodos de revestimento ou envasado.
A temperatura de quecemento é un dos parámetros importantes do proceso de tratamento térmico.A selección e control da temperatura de calefacción é o principal problema para garantir a calidade do tratamento térmico.A temperatura de quecemento varía segundo o material metálico que se vai procesar e a finalidade do tratamento térmico, pero xeralmente quéntase por encima da temperatura de transición de fase para obter unha estrutura de alta temperatura.Ademais, a transformación leva un certo tempo, polo que cando a superficie da peza metálica alcanza a temperatura de quecemento requirida, debe manterse a esta temperatura durante un determinado período de tempo para que as temperaturas internas e externas sexan consistentes e a microestrutura. cambia completamente.Este período de tempo chámase tempo de espera.Cando se usa calefacción de alta densidade enerxética e tratamento térmico superficial, a velocidade de quecemento é extremadamente rápida e xeralmente non hai tempo de espera, mentres que o tempo de mantemento do tratamento térmico químico adoita ser máis longo.
O arrefriamento tamén é un paso indispensable no proceso de tratamento térmico.O método de arrefriamento varía segundo os diferentes procesos, controlando principalmente a velocidade de arrefriamento.Xeralmente, a velocidade de arrefriamento do recocido é a máis lenta, a velocidade de arrefriamento de normalización é máis rápida e a velocidade de arrefriamento de extinción é máis rápida.Non obstante, tamén hai diferentes requisitos debido aos diferentes tipos de aceiro.Por exemplo, o aceiro endurecido por oco pódese endurecer coa mesma velocidade de arrefriamento que a normalización.
Hora de publicación: 20-abr-2022